做座人工智能时代与六西格玛管理的紧密连接

人工智能时代与六西格玛管理的紧密连接

人工智能时代与六西格玛管理的紧密连接

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原标题：人工智能时代与六西格玛管理的紧密连接

说起智能制造我想起了我一个好朋友，他开了个服装厂，虽然同为年轻人，但他的生意做的风生水起，委实羡煞旁人。其中值得引人注意的是设备的升级改造，想当初我们需要手工制作的刺绣工艺，现在一台机器就搞定了，要刺绣多少层，什么样式，什么字，输入电脑，然后机器一阵忙活，刺绣就刺好了，比手工制作的完美多了。还有各种喷绘，这头塞进去一些无毒颜料，那边机器就疯狂抖动一下，一件喷绘好的t恤就完成了。这得省去多少人工工时？而这仅仅是在服装行业，电子元器件制造、汽车制造领域运用的更为发达。

人工智能时代与六西格玛管理的紧密连接

智能制造其实也是依托于人工智能的大范围下，走的也是这一条路，无论是无人驾驶还是无人加油站、无人零售亦或者是无人仓库，走的都是借用多种智能设备，达到一个完美相互协作的体系，而这个体系统称为“无人xx”。举个例子，一个无人仓库，需要多种智能设备，比如智能能分拣机器人、智能分拣传送带、智能机器人手臂、还有会跑的智能货柜机器人，当然肯定还有很多智能设备，如此多的智能设备才能组成一个“智能无人仓库”。

为什么不用人？人工成本好像完全不如这些机器人成本高啊？这么多智能设备得多费钱啊？其实这个问题早就有业内人士激烈争论过，创业初期，肯定是要用人来做的，毕竟成本低发展快，而发展到京东、天猫这个级别的时候，订单都是天量，人也需要休息，人类最快速度也就是那样，再不合格绝对不出厂快也没机器快，而且人容易犯错，往往企业规模达到一定程度的时候，更在乎的并不是成本，而是在乎“六西格玛”的“零缺陷”所带来的高品质和好口碑。所以人工智能有市场，且市场规模会逐步扩大。

什么是六西格玛？就是提高工作效率，从而降低成本。

如果以仓储管理为例，每年分配错件概率降低至百万分之一，如果不是用机器来完成，而是用人，错误率可能是百分之一或者千分之一，远远达不到百万分之一的标准，如果将错误率降低下来，每年将为企业节省大约3000万美元，这就是为什么这些企业舍得花钱来购买人工智能设备的原因了。六西格玛由美国摩托罗拉首创，而通用电气在杰克韦尔奇的带领下将六西格玛成功应用，取得巨大成功，从而引起世界众多大型企业关注。而六西格玛的管理体系也形成了一种考试，拿到ge黑带大师的毕业者，可以获得不菲的酬劳和工作，甚至比cfa证、一级建造师也高多了。

六西格玛主要是“以顾客为中心”，在原有数据的基础上，研究企业工作流程，找出技术瓶颈、分析问题、改善流程、优化流程、最后解决问题。让企业更好、更快、更稳定的发展。把复杂的流程通过六西格玛的应用处及参数：用简化掉，对成本控制、减少变异、提高生产效率、增加财务收益的一种管理方法，以追求‘零缺陷’为目标的一种管理方法。

六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。从实质上讲，六西格玛管理法是一种从全面质量管理方法（tqm）演变而来的一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。六西格玛管理法的重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。

六西格玛（six sigma）一句话的解释 ：

6西格玛管理师一种起源于欧美的管理方法，核心是追求零缺陷生产，防范产品风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。

六西格玛目标

六西格玛是一种管理业务和部门的系统方法。它把顾客放在第一位，它是利用事实和数据来驱动更好地解决问题的方法。

六西格玛项目主要有三个领域：a).提高顾客满意 b).缩短工作周期 c).减少缺陷。

这些领域的改善通常意味着业务费用的显著节省，留住客户机会的增加，以及建立高层次产品和服务的声誉。

虽然六西格玛中包含对业务过程的测量和分析，但它不仅仅是一种质量方案，它还是一种业务方案。要达到六西格玛的目标需要的不仅是细微的、逐渐的改善，而是各个领域的突破性进展。

六西格玛的本质

六西格玛的本质在于减肥、纠偏和降噪。其根本目标就是多、快、好、省的实现qcd指标的最优化，使企业获取盈利能力。

六西格玛途径

企业可以根据需要采取：业务变革、战略改进和解决问题三个途径来决定开展六西格玛的广度和深度。

a).业务变革：对于那些有开展六西格玛的需要、愿望和动力，并且把它当作一场全方位的变革的企业来说，该途径是一种正确的道路。一个企业采取这种激进的方案可能是因为企业正在落后、正在亏损、无力开发新产品，员工变得懒散，企业的发展带来了管理上的混乱等。采用这种“业务变革”途径的有通用电气（ge）、摩特罗拉（motorola）、福特和3m等公司。

b).战略改进：这个途径提供了最多的可能性。战略改进努力可能被局限在一两个关键的业务需要上，同时团队和培训的目标都是应对主要的机遇和挑战。采用“战略改进”途径的有美国强生、西尔斯、美国运通、太阳微处理系统等。例如：一个大型的卫生洁具生产企业通过开展六西格玛来解决制造缺陷，成本和生产率等关键问题。

c).解决问题：企业可用这方法来解决那些恼人的长期存在的问题-这些问题在早期就试图被改进，但没有获得成功。那些受到六西格玛理论和工具综合培训的员工可以在了解事实和真正理解引起问题原因的基础上应用六西格玛工具来分析和解决问题。

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