最火综采工作面火下开采升压技术的应用

综采工作面火下开采升压技术的应用

大同煤矿集团燕子山矿于1988年12月建成投产，设计能力为400万吨/年，矿井核定生产能力495万吨/年，实际生产能力450万吨/年，属特大型矿井。燕子山矿井田位于大同煤田西北边缘，十里河中游南岸、马脊梁沟和七磨河之间，地跨南郊、左云两区县。目前，矿井主采盘区为303、3在最近的巴黎气候大会上这双鞋也遭到广泛关注07、309和311盘区，未开拓盘区为313盘区，主采煤层为#和#煤层。矿现有四个综采队，采用单一长壁后退式垮落法采煤，由于煤层层间距较近，井田开拓方式采取的是两斜一竖综合式开拓法。

    燕子山矿井所采的各煤层均具有自燃倾向，自燃发火期为六个月，且煤尘也具有爆炸性。根据矿井瓦斯鉴定结果，燕子山矿为低瓦斯矿井。矿井采取抽出式通风方法、混合式通风方式，共有三台主扇，五个进风井，矿井总进风量为22399m3/min；三个回风井，总排风量为24520m3/min。

     现在，燕子山矿主采的#层311盘区和309盘区及#层309盘区上覆小窑采空区较多，漏风通道也同时较多，且已自燃并相互连通。而且各盘区工作面在开采过程中，易出现CO有害气体下泄，可直接威胁工作面人员的安全及生产的正常进行。针对上述情况，目前矿在各回采工作面均构建起升压系统，并制定了行之有效的安全技术保证措施，采用了火下开采升压技术，以确保回采工作面生产的顺利进行，在实际生产中确实收到了明显的效果。现将该技术简述之：

    综采工作面升压原理

     根据燕子山矿工作面的具体条件，我们本着安全、经济、合理的原则，采用了综采面升压技术对矿井上覆采空区进行合理控冷冻机)：过负荷热继电器(保护鼓风机、冷冻机过负荷)制与有效治理。

     所谓升压技术即风压调节法防火（又称均压法），它的实质就是采用正压通风的方式，在工作面的头、尾巷均设置有调压装置或调整通风系统，以降低漏风通道两端的风压差，以减少漏风量，达到抑制自燃的目的。同时，用调压装置来调节风压，其具体做法一般是调节风窗调压、局扇调压和风窗——局扇联合调压等。燕子山矿采用的则是风窗——局扇调压法，即在综采工作面的回风巷设调节风窗，进风巷设带风门的局扇，这样既可升高工作面风压，又可保证工作面所必需的风理。

    升压技术的实施

    1、合理的升压增阻设施是局部通风系统稳定的前提

     在距进风巷10m处开口，掘一长30m左右、巷宽为3m的短巷，并与工作面进风巷贯通，然后将距巷口前10m范围内扩帮至4m，把这条巷道作为专用升压的供风巷。在升压供风该添加剂按美国材料实验协会标准进行了测试巷距升压横峒开口15m处，我们可砌筑一道厚0.5m的砖墙，墙上并排镶嵌上两个直径为0.78m的铁风筒，同时在升压墙前3m-6m处砌建风机稳放平台，平台前方一侧靠巷帮处砌建设备平台。在皮带巷内，升压供风口至皮带顺槽巷口之间，让过皮带头的大架砌建两道跨皮带（或溜子）升压反向风门。风门规格为2.0m×1.0m（高×宽）以确保串车及普通料车能正常通过。两道风门间距为5m。在保证煤炭能正常通过的情况下，要将皮带（或溜子）的上部用皮帘控严，尽量减少风量泄漏，以保证升压效果。当工作面回采工作结束后，再将皮带头部升压风门更换成2.5m×1.3m的大风门，间距不小于15m，以保证工作面支架等大型设备安全顺利撤退。

     在回风顺槽巷内回风绕道以里30m处砌筑两道增阻调节风门，其调节窗规格为1.5m×0.5m（高×宽），风门规格为2.0m×1.0m（高×宽）2扇，间距为10～15m，并要保证完好、不漏风。同时，在进、回风顺槽升压风门内外要各联通一根皮胶管，安装上U型水柱计，以便日常观测。