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当低定量瓦楞纸箱生产质量问题及相应对策三

发布时间:2021-09-09 18:45:46 阅读: 来源:铁丝网厂家
当低定量瓦楞纸箱生产质量问题及相应对策三

低定量瓦楞纸箱生产质量问题及相应对策三

三、未来制造业最重要的是要实现资源、能源的高效利用和对生态环境破坏的最小化纸箱印刷及成型工艺因素与技术要求

瓦楞纸板的平整度、物理强度和是否有透楞、麻点、排骨痕、搓板痕、折痕等外观缺陷是影响低定量瓦楞纸板印刷与成型质量的基本条件,但印刷设备与其他成箱设备本身的精度与可控制性及其生产工艺和操作技术等因素,也将对低定量瓦楞纸箱的相关性能与质量产生严重的影响。

其一,印刷与成箱设备的因素,直接影响低定量瓦楞纸箱的抗压强度。

印刷机、开槽机、圆压圆模切机、糊箱机等成箱设备,其版辊、辊、匀墨辊、压辊、送纸胶辊、带纸轮的加工精度、平行度、跳动(包括同心度和轴承跳动)误差的大小,均会对低定量纸板在成箱过程中是否保持其强度产生直接的影响。误差越小影响越小,强度影响越小,反之,纸板在印刷及成箱中的强度将会部分受到破坏而影响抗压强度。因此,各机的工作辊的加工精度、同心度应控制在O.05mm以下,平行度应控制在0.15mm以下,轴承跳动差应控制在O.05mm以内。各成箱设备的可控制性,是该机是否能灵活、准确地调整与控制在生产过程中所需要的各参数,如:送纸轮的间隙大小、版面与辊、墨量大小、印刷压力大小等等。所以生产低定量瓦楞纸箱,不仅仅属生产线的问题,也应充分考虑印刷与其它成型设备的性能与参数,是否满足生产要求。设备性能若达不到,低定量瓦楞纸箱的质量将得不到保证。

其二,印刷与成型工艺技术因素,对低定量瓦楞纸箱强度的影响。

印刷与成型技术要求首先是各工作间隙、压力和墨量的控制适当,避免纸板在生产过程中,被不当的间隙与压力而压扁纸板导致强度破坏。特别是低定量瓦楞纸板,由于其平压强度大大低于高定量纸板,在生产中就要求精心操作、严格控制技术参数。如墨量的大小,墨量太大,印刷效果会较差;墨量太小,往往在操作时就会加大印刷压力,使印刷版与纸板间的压力增加而使纸板的强度受到破坏。所以,建议墨量应控制在0.10mm左右;送纸胶辊间隙、版面与压辊间隙、带纸轮间隙应控制在按纸板厚度的-0.15mm—0.20mm;版面与辊的间隙应控制在-0.此项只是需求时才进行10mm即可。其次,若是采用树脂柔性版,应注意衬垫的平整度与弹性的一致性,以保证印刷精度和纸板受压的均匀性。第三,若采用模切的纸箱,应注意模版上的弹垫的硬度和分布,是否会对纸板产生压痕或局部压扁而影响纸箱成型后的抗压强度。第四,在糊箱、钉箱以及包装、装卸、运输中,应注意对纸箱进行保护,避免纸箱认为造成折痕等现象而纸箱强度及外观质量受到影响。

四、对低定量瓦楞纸箱生产与使用的几点意见

鉴于低定量瓦楞纸箱对现在瓦楞纸箱生产行业的重要性,我想结合自己以往的经验谈几点关于低定量瓦楞纸箱生产的建议与意见。低定量瓦楞纸箱,应尽量采用高强度的原纸生产。按一般要求,面、里纸最低应使用B级牛皮挂面箱纸板,瓦楞纸一般应使用高强瓦楞原纸。其瓦楞纸板的物理指标,单瓦楞板应至少达到耐破600Kpa以上,边压4000N以上;双瓦楞板应至少达到耐破800Kpa以上,边压5500N以上,这样才能基本满足一般货物的外包装要求。同时,应尽量考虑纸箱规格较小。按其物理性能和生产技术方面的因素,纸箱表面积一般到2020年预估需要200亿元单高端炼化及工程塑料瓦楞箱不超过0.4m2,双瓦楞箱不超过0.8m2为宜。最好不要考虑制作大型箱和贵重物品箱。

除此之外,也应考虑使用在轻纺、食品、家用小电器、小电子、一般日用品等内装物质量较轻的产品外包装和其它产品的中包装或内包装及其内装物本身有较强的支撑力的产品包装。以保证纸箱的堆积承受压力。纸箱生产厂应引导客户在纸箱的存储、包装、运输等过程中,应注意通风和环境干燥。避免纸箱受潮而影响强度。

依我主见,低定量瓦楞纸箱,虽然是纸品包装发展的方向,但各纸箱生产厂和纸箱使用者应从工艺技术上、纸箱的用途上进行综合考虑和测算,否能盲目、简单地生产和使用低定量瓦楞纸箱。应随着各行业产品结构的变化及各地区产品大类的分布情况,适时、适地地掌握生产与使用,才能真正促进低定量瓦楞纸箱的健康发展。

(文/蒋贤懋)

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