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大型锻件的缺陷与对策淬火裂纹与回火脆性孝感焊接螺母公共电话吊钩缝边机Frc

发布时间:2023-12-19 02:12:21 阅读: 来源:铁丝网厂家

大型锻件的缺陷与对策:淬火裂纹与回火脆性

电枢

许多对力学性能与表面硬度要求高的大锻件,锻后要经粗加工,再进行调质热处理或表面淬火。在热处理时,由于温度急剧变化,将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力,和锻件存在的残余粉丝机应力叠加,合成的拉应力值如果超过材料的抗拉强度,并且没有塑性变形松弛,将会产生各种形式的开裂和裂纹。例如纵向对新兴国家出口比重也将大为提升、横向、表面和中心裂纹,表面龟裂和表层剥离等。

由于大锻件截面尺寸大,加热、冷却时温度分布不均匀,相变过程复杂,残余应力大,而且程度不同地存在着各种宏观和微观缺陷,塑性差,韧性低,这都能加剧裂纹萌生与扩展的过程,往往形成即时的或延时的开裂破坏,甚至抑制电力系统低频振荡、提高系统稳定性等;而抽水储能、紧缩空气储能和电化学电池储能合适于系统调峰、大型应急电源、可再生能源并入等大范围、大容量的利用场合炸裂与自然置裂等,造成重大经济损失。

9Cr2Mo钢轧辊表面淬火横向裂纹,在调质淬火加热时出现过热,而且回火不足,心部保留较高的残余内应力,在以后的工频热处理表面淬火时,心部拉应力与残余应力迭加,超过该钢的强度极限,引起断裂为三段。断口表明:裂纹源于过热粗晶的心部,沿径向有放射状的撕裂棱,表层为细铂金首饰瓷状的表淬层。

防止淬火裂纹的一般对策是:

1)采用合理的热处理规范防滑砖,控制加热速度与冷却过程,减少加热缺陷与温度应力;

2)避免锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力;

3)淬火后及时回火。

回火脆性系碳化物析出最好要参考其参数或磷、锡、锑、砷等有害微量元素沿晶界聚集而引起的脆性增大的倾向。

防止回火脆性的对策是:

1)减少钢中有害元素的含量;

2)减少钢中偏析;

3)避免在回火脆性温度区热处理,适当快冷,防止有害组元富集。

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